• 激光快速成形 3D打印
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    设备型号:AFS 500
    服务领域:农业,机械工程,
    仪器认证:自校
    生产厂家:北京隆源自动成形系统有限公司
    主要用途:激光快速成形 3D打印
    产地:中国
    附件及功能:将计算机上的3D图形通过激光烧结形成塑料材质的物体
    启用日期:2009-05-01
  • 三坐标测量机
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    设备型号:700*1000*500
    服务领域:机械工程,
    仪器认证:芭乐视频汽车有限公司计量测试中心样准
    生产厂家:海克斯康测量技术(青岛)有限公司
    主要用途:尺寸测量
    产地:中国 青岛
    附件及功能:零件、部件、工具、模具、量具、辅具的几何、位置尺寸检测
    启用日期:2008-07-01
  • 三通道电液伺服零部件疲劳试验系统
    申请预约三通道电液伺服零部件疲劳试验系统

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    设备型号:PLS-150
    服务领域:材料,机械工程,
    仪器认证:自校
    生产厂家:硬件系统:济南时代试金试验机有限公司 数据采集管理系统:MOOG,荷兰制造
    主要用途:零部件疲劳试验
    产地:中国
    附件及功能:零部件疲劳试验
    启用日期:2014-07-01
  • 微机控制电子万能试验机
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    设备型号:CMT5305
    服务领域:材料,机械工程,
    仪器认证:芭乐视频汽车有限公司计量测试中心样准
    生产厂家:深圳市新三思材料检测有限公司
    主要用途:材料拉伸试验
    产地:中国
    附件及功能:材料屈服强度、抗拉强度、延伸率
    启用日期:2005-03-01
  • 铸件防变形的方法有哪些?

      答:A.取模——取模自动顶模减少变形,冷却时用胎具固定,组树时检具检测;     B.制壳——工艺上与浇注系统形成框架,必要的设计辅具固定;     C.焙烧——焙烧时设计放置辅具;     D.热处理——装箱方式和数量固化统一,减少加热过程中变形;     E.抛丸——挂抛;     F.校正——对没有防止住变形的铸件,事后机械校正保证。

  • 铸件变形影响因素有哪些?

      答:A.蜡模变形;B.制壳过程变形;C.焙烧过程变形;D.凝固收缩变形;E.热处理加热变形;F.抛丸变形

  • 铸件冷隔的原因?

      答:A.浇注温度过低;B.模壳空冷时间偏长

  • 铸件表面出现孔洞的原因?

      答:A蜡料灰分超高;B.脱蜡不净或模壳长“豆芽”;C.型壳焙烧不良;D.钢水净化不足:金属液脱氧、除气不充分;E.浇注速度过快;F.浇注系统不合理不利于排气。

  • 铸件出现跑火毛刺的原因?

      答:A. 面层涂料粘度低,粉液比低,面层型壳开裂;B.型壳干燥不彻底;C.型壳焙烧不良

  • 铸件表面出现麻点的原因?

      答:A.面层粉砂中杂质含量高;B.熔炼脱氧不彻底;C.浇注温度太高

  • 铸件浇不足原因?

      答:A.浇注温度偏低;B.浇注系统压头偏低;C.模组跑火

  • 铸件表面流纹的原因?

      答:A.模壳焙烧不良;B.浇注温度过低;C.浇注速度过慢

  • 铸件表面结疤的原因?

      答:A.面层上砂不良;B.型壳未干透(干燥时间短,干燥温度低,涂料堆积等导致);

  • 落件难度大的原因?

      答:A.浇口锁紧角度设计不合理;B.内浇口截面偏大

  • 落件缺肉的原因?

      答:内浇口设计不合理(余根设计偏小、锁紧角度太大)

  • 裂纹产生的原因及预防?

      答:原因:A.结构设计不合理;B.浇注系统设计不合理,产生热裂;C.金属有害杂质超标预防:A.裂纹处加筋;B.裂纹处圆角加大;C.控制钢水中有害杂质(P、S、Pb、Bi等)

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